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簡單說說數(shù)控車床零件工藝性分析

 發(fā)布人:數(shù)控車床 來源:宏德立自動化  時(shí)間:2023-05-27 09:29:42 點(diǎn)擊:24139次

  有關(guān)數(shù)控車床加工零件,相信朋友們都不陌生,作為數(shù)控車床的專業(yè)廠家,宏德立自動化小編今天就來和朋友們簡單說說有關(guān)數(shù)控車床的零件的工藝分析,具體詳情如下:

工藝性分析.jpg

  一、分析研究產(chǎn)品的零件圖樣和裝配圖樣在編制零件機(jī)械加工工藝規(guī)程前,首先應(yīng)研究零件的工作圖樣和產(chǎn)品裝配圖樣,熟悉該產(chǎn)品的用途、性能及工作條件明確該零件在產(chǎn)品中的位置和作用;了解并研究各項(xiàng)技術(shù)條件制訂的依據(jù),找出其主要技術(shù)要求和技術(shù)關(guān)鍵,以便在擬訂工藝規(guī)程時(shí)采用適當(dāng)?shù)拇胧┘右员WC。工藝分析的目的,一是審查零件的結(jié)構(gòu)形狀及尺寸精度、相互位置精度、表面粗糙度、材料及熱處理等的技術(shù)要求是否合理,是否便于加工和裝配;二是通過工藝分析,對零件的工藝要求有進(jìn)一步的了解。

  所示的汽車鋼板彈簧吊耳,使用時(shí),鋼板彈簧與吊耳兩側(cè)面是不接觸的所以吊耳內(nèi)側(cè)的粗糙度可由原來的設(shè)計(jì)要求Ra3.2um建議改為Ra12.5 um。這樣在銑削時(shí)可只用粗銑不用精銑,減少銑削時(shí)間

  數(shù)控車床加工零件的工藝性分析

  在選擇并決定數(shù)控車床加工零件廈其加工內(nèi)容后,應(yīng)對零件的數(shù)控車床加工工藝性進(jìn)行全面、認(rèn)真、仔細(xì)的分析。其主要內(nèi)容包括產(chǎn)品的零件圖樣分析、零件結(jié)構(gòu)工藝性分析與零件毛坯的工藝性分析等內(nèi)容。

  1.零件圍分析

  首先應(yīng)熟悉零件在產(chǎn)品中的作用、位置、裝配關(guān)系和工作條件,搞清楚各項(xiàng)技術(shù)要求對零件裝配質(zhì)量和使用性能的影響,找出主要關(guān)鍵的技術(shù)要求,然后對零件圖樣進(jìn)行分析。零件圖_T=藝分析是工藝制訂中的首要工作。主要包括以下內(nèi)容。

  (1)尺寸標(biāo)注方法分析

  零件圉上尺寸標(biāo)注方法應(yīng)適應(yīng)數(shù)控車床加工的特點(diǎn),應(yīng)以同一基準(zhǔn)標(biāo)注尺寸或直接給出坐標(biāo)尺寸。這種標(biāo)注方法既便于編程,又有利于設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)和編程原點(diǎn)的統(tǒng)一。

  (2)輪廓幾何要素分析

  在手工編程時(shí),要計(jì)算每個(gè)節(jié)點(diǎn)坐標(biāo);在自動編程時(shí),要對構(gòu)成零件輪廓的所有幾何元素進(jìn)行定義。因此在分析零件圖時(shí),要分析幾何元素的給定條件是否充分。

  幾何要素中,根據(jù)圖示尺寸計(jì)算,圓弧與斜線相交而并非相切。圖樣上給定條件自相矛盾,總長不等于各段長度之和。

  (3)精度度技術(shù)要求分析

  對被加工零件的精度及技術(shù)要求進(jìn)行分析,是零件工藝性分析的重要內(nèi)容,只有在分析零件尺寸精度和表面粗糙度的基礎(chǔ)上.才能正確地選擇加工方法、裝央方式、刀具及切削用量等。精度及技術(shù)要求分析的主要內(nèi)容如下:

 ?、俜治鼍燃案黜?xiàng)技術(shù)要求是否齊全、是否合理。

 ?、诜治霰竟ば虻臄?shù)控車削加工精度能否達(dá)到圖樣要求。若達(dá)不到,需采取其他措施(如磨削)彌補(bǔ),則應(yīng)給后續(xù)工序留有余量。

 ?、壅页鰣D樣上有位置精度要求的表面,這些表面應(yīng)在一次安裝下完成。

 ?、軐Ρ砻娲植诙纫筝^高的表面,應(yīng)確定用恒線速切削。

數(shù)控車床零件工藝性分析

  2.結(jié)構(gòu)工藝性分析

  零件的結(jié)構(gòu)工藝性是指零件對加工方法的適應(yīng)性,即所設(shè)計(jì)的零件結(jié)構(gòu)應(yīng)便于加工成型,在數(shù)控車床上加工零件時(shí),應(yīng)根據(jù)數(shù)控車削的特點(diǎn),認(rèn)真審視零件結(jié)構(gòu)的合理性。需要三把不同寬度的切槽刀切槽,如無特殊需要,顯然是不合理的,只需一把刀即可切出三個(gè)槽。這樣既減少丁刀具數(shù)量,少占了刀架位,又節(jié)省了換刀時(shí)間。在結(jié)構(gòu)分析時(shí),若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)向設(shè)計(jì)人員或有關(guān)部門提出修改意見。

  總結(jié):以上就是關(guān)于《簡單說說數(shù)控車床零件工藝性分析》的全部內(nèi)容,希望對大家有所幫助。想了解更多有數(shù)控車床、數(shù)控機(jī)床等方面的相關(guān)內(nèi)容,請收藏本站及時(shí)關(guān)注本站更新。宏德立自動化唯一官方網(wǎng)址:liangchengguli.cn
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